挂面烘干房设计安装要点

挂面作为一种传统的面食，深受消费者喜爱。挂面烘干房的出现为挂面生产提供了更加高效、节能的烘干方式。本文将针对挂面烘干房的设计安装要点进行详细解析，以期为相关从业人员提供有益的参考。

一、挂面烘干房设计要点

1. 房屋结构设计

挂面烘干房的设计应充分考虑房屋结构，确保烘干房具有足够的承载能力和保温性能。房屋地基应进行加固处理，以防止地基沉降；房屋墙体应采用保温隔热材料，如岩棉板、玻璃棉等，以降低能耗。

2. 烘干设备选型

挂面烘干设备是烘干房的核心部件，其选型应满足以下要求：

（1）烘干温度：根据挂面生产需求，选择合适的烘干温度，一般在40℃-60℃之间。

（2）烘干速度：烘干速度应适中，避免因烘干速度过快导致挂面表面出现裂纹，过慢则影响生产效率。

（3）烘干方式：目前常见的烘干方式有热风烘干、红外线烘干等，可根据实际情况选择。

（4）设备容量：设备容量应与挂面生产线规模相匹配，确保烘干效率。

3. 烘干流程设计

挂面烘干流程主要包括：原料准备、上料、烘干、冷却、下料等环节。在设计过程中，应注意以下要点：

（1）原料准备：原料应进行预处理，如清洗、浸泡等，以去除杂质，提高挂面品质。

（2）上料：上料方式可采用输送带、提升机等，确保挂面均匀分布在烘干房内。

（3）烘干：根据烘干设备特点，合理设置烘干温度、湿度、时间等参数，确保挂面烘干质量。

（4）冷却：烘干后的挂面需进行冷却处理，以降低温度，避免因温差过大导致挂面变形。

（5）下料：下料方式可采用输送带、提升机等，确保挂面安全、顺利地进入下一道工序。

4. 自动化控制系统设计

挂面烘干房应配备自动化控制系统，实现对烘干温度、湿度、时间等参数的实时监测和调整。自动化控制系统可提高生产效率，降低人工成本，同时确保挂面烘干质量。

二、挂面烘干房安装要点

1. 安装位置选择

挂面烘干房应选择在通风、干燥、便于运输的位置。考虑到生产需求，烘干房与生产车间、仓库等设施的距离应合理。

2. 安装设备

（1）烘干设备：按照设计要求，将烘干设备安装到位，确保设备稳定运行。

（2）控制系统：将控制系统与烘干设备连接，调试并确保系统正常运行。

（3）辅助设备：如输送带、提升机等辅助设备也应按照设计要求进行安装。

3. 连接管道和电缆

安装过程中，应确保连接管道和电缆的严密性，防止因泄漏导致设备故障。

4. 调试与验收

安装完成后，应对烘干房进行调试和验收，确保烘干质量符合要求。

挂面烘干房的设计安装对提高挂面生产效率、保证产品质量具有重要意义。在设计安装过程中，应充分考虑房屋结构、烘干设备选型、烘干流程、自动化控制系统等因素，确保烘干房高效、稳定运行。