九江钢铁集团,绿色发展的钢铁旗舰

九江钢铁集团（以下简称“九江钢铁”）成立于1958年，是我国钢铁行业的重要骨干企业之一。经过几十年的发展，九江钢铁已发展成为拥有年产钢千万吨、员工近2万人、资产总额超过500亿元的大型钢铁企业集团。本文将从九江钢铁的发展历程、产业布局、技术创新、绿色发展等方面进行详细介绍，以展现其作为绿色发展的钢铁旗舰的风采。

一、发展历程

1. 初创阶段（1958-1978年）

1958年，九江钢铁的前身——江西省冶金建设公司成立，标志着我国钢铁工业在江西的起步。1978年，九江钢铁实现年产钢20万吨，为我国钢铁工业的发展做出了贡献。

2. 改革发展阶段（1979-2000年）

1979年，九江钢铁开始进行改革，引入市场机制，提高企业效益。1990年，九江钢铁实现年产钢100万吨，成为江西省最大的钢铁企业。

3. 规模扩张阶段（2001-2010年）

2001年，九江钢铁开始实施“二次创业”战略，加大投资力度，扩大生产规模。2008年，九江钢铁年产钢突破千万吨，成为我国钢铁行业的重要骨干企业。

4. 绿色发展阶段（2011年至今）

2011年，九江钢铁积极响应国家绿色发展号召，提出“绿色钢铁”发展战略。近年来，九江钢铁在节能减排、技术创新、循环经济等方面取得了显著成效。

二、产业布局

1. 钢铁主业

九江钢铁拥有先进的炼铁、炼钢、轧钢生产线，产品涵盖建筑钢材、板材、管材等多个系列，广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。

2. 非钢产业

九江钢铁积极拓展非钢产业，涉及新材料、新能源、环保等领域。目前，九江钢铁已拥有多家非钢产业子公司，为集团多元化发展奠定基础。

3. 国际化布局

九江钢铁积极拓展国际市场，与多个国家和地区的企业建立合作关系。近年来，九江钢铁在海外市场取得显著成绩，为我国钢铁行业“走出去”树立了典范。

三、技术创新

1. 炼铁技术

九江钢铁引进国际先进的炼铁技术，提高生产效率和产品质量。目前，九江钢铁炼铁工序已实现全流程自动化控制，达到国际领先水平。

2. 炼钢技术

九江钢铁炼钢工序采用先进的转炉炼钢技术，降低能耗，提高钢水质量。九江钢铁还积极开展废钢回收利用、余热发电等节能减排技术的研究与应用。

3. 轧钢技术

九江钢铁轧钢工序采用先进的连轧技术，提高生产效率和产品质量。近年来，九江钢铁成功研发出多项轧钢新技术，填补了国内空白。

四、绿色发展

1. 节能减排

九江钢铁积极响应国家节能减排政策，加大环保投入。近年来，九江钢铁在废气、废水、固废处理等方面取得了显著成效，为企业绿色发展奠定了坚实基础。

2. 循环经济

九江钢铁积极推进循环经济发展，实现资源高效利用。目前，九江钢铁已形成较为完善的循环经济产业链，为企业可持续发展提供有力保障。

3. 绿色制造

九江钢铁致力于绿色制造，从产品设计、生产过程到产品应用，全过程遵循绿色理念。近年来，九江钢铁成功研发出多项绿色产品，为我国钢铁行业绿色发展树立了榜样。

九江钢铁集团作为我国钢铁行业的重要骨干企业，始终坚持绿色发展理念，不断推进技术创新和产业升级。在新的历史时期，九江钢铁将继续发挥行业引领作用，为我国钢铁工业的绿色发展贡献力量。